國標單梁起重機是經濟實惠的入門級型號。它具有極高的效率,是輕載荷和相對較小跨度應用 解決方案。主要是因為起重機梁采用軋制型鋼與無接縫U型槽組焊而成,并配有專門開發的鋼絲繩葫蘆或環鏈葫蘆。LDA還有其他優勢:
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優化設計的端梁適合于廠房結構
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標準剛性工字梁可優化載荷分配
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符合人體工學的遙控裝置,可以地操作載荷搬運,而不會使人感到疲勞
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起重機組件具有很高的安全性和可靠性
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配備CD/MD 鋼絲繩葫蘆或 PK 環鏈葫蘆
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優勢一覽
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優化設計,降低了施工和運行成本
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行走輪采用鍛打碾壓車輪組,提高了起重機車輪的耐磨,耐用性
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低維護驅動設備,實現 行走特性和 磨損
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所選起重機組件具有較長使用壽命,確??煽窟\行
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生產周期短,交貨時間快-5天交貨期.我公司已建成國標單梁一整套流水生產線,保證了起重機能夠快速交貨.
一、主梁制造工藝
1.下料
主梁用軋制工字鋼制造而成,號料前要保證材料的規格和型號的正確性,為保證工字鋼上的撓度,需加放L/1000的余量,長度不足時可以進行對接,但接頭不能在梁的中間。
2.預制上撓度
預制上撓度的數值可以采用拉鋼絲的方法測量,若撓度與技術不符,則可以采用火焰加熱的方法進行矯正,二次加熱時要避開原先加熱的位置,主梁不允許旁彎或扭曲等不正當變形,變形超過規定數值時,應當予以矯正。
二、副梁制造工藝
副梁由兩根槽鋼和連接板連接而成,槽鋼和連接板都必須符合規格,把連接板裝配在槽鋼準確的位置上并焊接,后安裝兩端的封板。
三、端梁的制造工藝
端梁主要由槽鋼和連接板組合而成,槽鋼和連接板在制造時必須符合規格。端梁的兩端走輪處應當保持垂直,以防出現卡軌現象。
四、欄桿的制造工藝
欄桿為桁架結構,由角鋼拼裝而成,其上撓度與主梁相同。
五、總裝工藝
主梁與端梁進行裝配時,先將其擱置在用螺桿的可調支座上,利用水平儀進行校正調節。用撐桿點焊固定,在這過程中要保持端梁與主梁垂直,隨后裝上、下連接板,并用定位焊定位。
欄桿裝配時先劃出欄桿和主梁的中心線,再將欄桿放到擱架上,校對高低和垂直位置,后定位焊定位。
裝配副梁時按裝配位置線,先安裝副梁支柱及中間副梁,后裝兩端的斜形副梁,后使用定位焊。
后是進行總裝之后的焊接,在焊接的過程中應當注意焊接的順序,先焊連接板焊縫,再焊直撐焊縫,依次是斜撐焊縫和副梁支架焊縫、副梁與主梁的連接焊縫。各撐桿與主梁的連接焊縫應待檢驗后再焊。
LDP型電動單梁起重機產品介紹:
LDP型偏掛低凈空電動單梁起重機屬于超低凈空輕小型起重機,電動葫蘆位于主梁一側,增加了吊鉤的服務空間,可以降低廠房高度和造價。該產品因具有小車輪距大、運行平穩、結構緊湊、剛性好、操作靈敏、噪音低、安全可靠、造型美觀等優點,廣泛應用于工作環境溫度在-20℃~+40℃,車間廠房凈空高度又較低的場所。其額定載荷3t~10t,跨度7.5m~22.5m,工作級別A3、A4。
LDP 型電動單梁起重機是按GB/T 3811-2008、JB/T 1306-2008 標準設計制造的,與CD1、MD1 電動葫蘆配套使用的輕型起重設備。操作方式主要是地面操縱方式(地操、遙控操作、地+遙操作)。如果有跨度和起升高度超出樣本中所列的范圍,我們還可以根據用戶需求進行非標設計。
LDP型電動單梁起重機產品概述:1、LDP型電動單梁起重機屬于超低凈空輕小型起重機,主梁通常采用箱型梁結構,電動葫蘆偏掛于主梁一側,增加了吊鉤的服務空間,可以降低廠房高度與造價。2、LDP型電動單梁起重機具有小車輪距大、運行平穩、結構緊湊、剛性好、操作靈敏、噪音低、安全可靠、造型美觀等優點,廣泛用于工作環境溫度在-25-40℃,車間廠房凈空高度又較低的場所。3、LDP型電動單梁起重機整機與CD、MD型電動葫蘆配套使用,其額定載荷3t-10t,跨度7.5m-22.5m,工作級別為A3、A4,起升高度6-12m,操作方式主要是地面操縱方式(地操、遙控操作、地+遙操作)。4、LDP型電動單梁起重機通常采用錐形制動電機作為起升和運行使用,減速裝置采用齒輪減速傳動;整機設有起升、下降限位開關、大車行程開關,手柄按鈕、超載限制器等配套件。5、LDP型電動單梁起重機廣泛用于工廠、倉庫、料場等不同場合吊運貨物,禁止在、、腐蝕性介質環境中使用。6、公司可根據用戶需求進行非標設計。
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